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精密零部件的表面處理工藝

所屬分類:行業(yè)資訊    發(fā)布時間: 2021-06-22    作者:昆山微刃
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昆山鉆頭廠家

今天昆山鉆頭廠家?guī)Т蠹襾砹私庖幌戮?span style="font-family:微軟雅黑, "font-size:14px;text-indent:32px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;">密零部件的表面處理工藝有哪些呢?

精密零部件在實(shí)際的工作中對強(qiáng)度和韌性要求比較高,它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系,而表面性能的提升,是無法單純的依靠材料做到的,也是非常不經(jīng)濟(jì)的做法,但實(shí)際加工中卻必須使其性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這時候就需要用到表面處理技術(shù)了,這往往能達(dá)到事半功倍的效果,近年來這項技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié),也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的,那么精

昆山鉆頭廠家值得提醒的是,精密零部件的模具表面拋光處理工作,不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響,同時還會受到零件材料鏡面度的影響,這一點(diǎn)在現(xiàn)在的加工中并沒有得到足夠的重視,這也是說明,拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級,但是在精密零部件加工中應(yīng)用的.多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術(shù)。

因為滲氮技術(shù)能夠獲得很高水準(zhǔn)的表面性能,而且滲氮技術(shù)的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協(xié)調(diào)一致性,而且滲氮的溫度是非常低的,這樣在經(jīng)過滲氮技術(shù)處理后就并不需要激烈的冷卻工序,因此精密零部件的變形就會非常小,因而滲氮技術(shù)也是在精密零部件加工時用來強(qiáng)化表面性能采用.早的技術(shù)之一,也是目前應(yīng)用.廣泛的。