昆山鎢鋼鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同,鎢鋼切削刀具的形狀也不一樣,鎢鋼鉆頭的底出刃、內(nèi)出刃和外出刃,
可以保證有通水和排屑的間隙。鎢鋼鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側(cè)部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。
水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達(dá)到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進(jìn)粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。
在研磨性高的硬地層可以使用針狀鎢鋼自磨式鉆頭。一般鎢鋼鉆頭鉆進(jìn)巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層,針狀鎢鋼鉆頭可鉆進(jìn)Ⅵ一Ⅷ級巖石。
鎢鋼鉆頭與普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手掂一下,鎢鋼鉆頭重一些,放在普通灰色砂輪上磨一下,鎢鋼鉆頭的火花呈暗紅色,很難磨得動,
普通鉆頭或白鋼鉆頭火花比較亮。鎢鋼鉆頭呈脆性,從手中掉地下,刃口一崩就崩掉一塊,其他鉆是崩不掉的。
1.加工材料屬性
在切削鈦合金時,由于鈦合金的導(dǎo)熱性差,切屑容易粘接在刀尖刀刃附近或形成積屑瘤,在刀尖附近的前、后刀面上形成高溫區(qū),使刀具紅硬性喪失,磨損加劇。
在高溫條件下的持續(xù)切削中,粘結(jié)物和熔接物受到后續(xù)加工的沖擊,在被強(qiáng)迫沖離的過程中會帶走部分刀具材料,造成刀具的缺損和破損。此外,當(dāng)切削溫度達(dá)到600℃以上時,零件表面會形成硬化硬層,對刀具產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損作用。鈦合金彈性模量低,彈性變形大,接近后刀面處工件表面回彈量大,所以已加工表面與后刀面的接觸面積大,磨損嚴(yán)重。
2.正常磨損
在正常生產(chǎn)加工中,當(dāng)連續(xù)銑削鈦合金零件余量達(dá)到15mm-20mm時就會出現(xiàn)刀刃磨損嚴(yán)重的情況。繼續(xù)銑削的效率極低,而且加工件表面光潔度很差,不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求。
3.操作不當(dāng)
生產(chǎn)加工鈦合金鑄件箱體和箱蓋等過程中,裝夾不合理、切削深度不適宜、主軸轉(zhuǎn)速過快、冷卻不充分等不當(dāng)?shù)牟僮鲿?dǎo)致刀具出現(xiàn)崩刃、破損、折斷等情況。
這類缺損銑刀除不能進(jìn)行有效銑削外,還會在銑削過程中因“啃刀”造成加工面呈凹陷狀等表面缺陷,不僅影響銑削面的加工質(zhì)量,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致加工件報廢。
1、鎢鋼是硬度極高的金屬材料,在工業(yè)上被廣泛使用在鉆頭等需要高硬度材料的地方。不過價格很昂貴,一個橡皮擦那么大鎢鋼就要100米左右,現(xiàn)在價格還在漲。
2、鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。
3、正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆。
2021-06-03T15:06:21